استبدال Polaris Phe Gasket S43

المبادل الحراري المغطى باللوحة ، المبادل الحراري للوحة ، مبادلات الحرارة الصفيحة PHE/حشيات غير متوفرة ، 100 ٪ متوافقة مع الأجزاء الأصلية.

يتم إنتاج جميع حشوات PHE واللوحات في ظل ظروف الإنتاج المعتمدة ، ويتم تحليل كل من مركبات المطاط ومواد اللوحة على مختبر طرف ثالث. يتم إجراء التحكم في مواد المدخل للوحات والحشيات في مختبرنا الخاص ، لضمان الامتثال للشهادات.

NBR لديه مقاومة زيت ممتازة. في هياكل NBR النموذجية ، تمثل العابرة حوالي 78 ٪. نظرًا لأن بنية السلسلة الجزيئية لـ NBR تحتوي على مجموعة سيانو ، فإن مقاومة الزيت (مثل مقاومة الزيت المعدني والوقود السائل والزيوت الحيوانية والمذيبات) أفضل من المطاط الطبيعي والنيوبرين والستايرين-البوتادين. بالمقارنة مع المطاط الأخرى ، فإن NBR لديه مجموعة واسعة من درجات حرارة الاستخدام ، مع درجة حرارة استخدام طويلة الأجل تبلغ 120 ℃. في الوقت نفسه ، يتمتع NBR بمقاومة جيدة لدرجة الحرارة المنخفضة ، مع الحد الأدنى لدرجة حرارة الانتقال الزجاجي -55 ℃. [1]

NBR لديه استقرار كيميائي جيد وأداء المعالجة. مع زيادة محتوى الأكريلونيتريل في هيكله ، يزداد كثافته النسبية ، ويتسارع معدل الفلكنة ، ويتحسن أداء قوة الشد. ومع ذلك ، يتناقص أداء الارتداد وتدهور مقاومته الباردة. بسبب حساسية مجموعة السيانيد في NBR لاستقطاب المجال الكهربائي ، تنخفض خصائصه العازلة ، مما يجعله مطاطًا أشباه الموصلات. يمكن تقسيم NBR إلى خمس فئات استنادًا إلى محتوى ACN: الفائقة العالية والعالية والمتوسطة والمتوسطة والمتوسطة المنخفضة من الأكريلونيتريل. هناك طريقتان للإنتاج: البلمرة المستمرة والمتقطعة. عادة ما تستخدم طريقة البلمرة المستمرة لتنوع صغير وإنتاج عالي العائد ، مع انخفاض استهلاك. طريقة البلمرة المتقطعة مناسبة لتنوع متعدد وإنتاج الدُفعات الصغيرة ، مع استهلاك البناء الهندسي العالي. [1]

على الرغم من أن مطاط النتريل له خصائص مادية وميكانيكية ممتازة وخصائص المعالجة ، إلا أن أداء استخدامه على المدى الطويل في البنزين الحمضي وبيئة درجة الحرارة العالية (150 ℃) ليست جيدة مثل الفلوروروببر والمطاط الأكريليت. لذلك ، تم تطوير مطاط النتريل المهدرج (HNBR) بأداء ممتاز. بالإضافة إلى ذلك ، تم أيضًا تطوير مطاط النتريل ومطاط النتريل الكربوكسيل (XNBR) مع مقاومة البرد الفائقة والنقاء العالي. [1]